底子薄、起步晚、市場內(nèi)需不足是當前制造業(yè)面臨的主要困境。一方面，國內(nèi)需求疲軟，東南亞搶占低端市場，企業(yè)增長乏力；另一方面，人工成本增長，原材料和能源費用攀升，企業(yè)經(jīng)營成本居高不下。企業(yè)精細化管理訴求越發(fā)強烈，降本增效成為管理的第一優(yōu)先級。
成本和利潤一直是制造企業(yè)繞不開的話題，制造業(yè)利潤率普遍在20%以下，高投入低利潤成為行業(yè)困局，近年更是受宏觀環(huán)境影響，制造業(yè)在資金、成本、市場等多重因素影響下，各類型制造企業(yè)利潤率都在不同程度地降低。
國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2022年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)總營業(yè)收入137.91萬億元，總產(chǎn)生成本116.84萬億元，利潤率僅為為6.1%，也就是 “1億元的營業(yè)額，利潤平均只有600多萬”，傳統(tǒng)制造企業(yè)甚至遠低于這個數(shù)據(jù)。
2022年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)主要財務(wù)指標（分行業(yè)）
分貝通為此調(diào)研走訪了3000多家中大型企業(yè)，從多維降本、組織提效兩方面為制造業(yè)企業(yè)提供實踐參考，并以《韌性制造，數(shù)字謀變：ROI型財務(wù)管理白皮書》報告的形式呈現(xiàn)，幫助財務(wù)以ROI為導(dǎo)向細化支出管理，推動制造業(yè)“階躍式降本”。
精細化管控“看得見的支出”
推動制造業(yè)“階躍式降本”
中國制造業(yè)經(jīng)歷了黃金發(fā)展的30年，隨著經(jīng)營環(huán)境的變化，企業(yè)從“先做大，再做強”的規(guī)模思維，向“先做強，再做大”的精益思維轉(zhuǎn)變。精細化管控已升級為制造業(yè)的戰(zhàn)略目標，企業(yè)通常從“看得見的支出”入手，以人員降本、管理降本、商務(wù)降本為切入點，合理降低企業(yè)的顯性成本。
1、人員降本：人效是企業(yè)降本的立足點
制造企業(yè)以工人為主，習(xí)慣以記數(shù)的方式統(tǒng)籌管理，對員工的人效關(guān)注不足。調(diào)研顯示，有將近76% 的企業(yè)未展開過人效分析，有24%的企業(yè)有做過人效分析，但其中只有8%的企業(yè)會將人效作為經(jīng)營目標或考核指標。
制造企業(yè)對人效關(guān)注度調(diào)研結(jié)果
企業(yè)可以根據(jù)自身情況，通過調(diào)整用工結(jié)構(gòu)、優(yōu)化問題員工、勞動外包、勞動派遣等方式降低人工成本，也可以通過調(diào)整績效、補助拆分，用更有激勵性的分配方式提升人效。
比如差旅管理上，大部分公司費用標準采取一刀切的方式，其實企業(yè)可以根據(jù)員工業(yè)績產(chǎn)出設(shè)置不同的差標級別，既能提高員工拓客積極性，也能激發(fā)了員工的競爭意愿和榮譽意識。
2、管理降本：細化規(guī)則升級費用管控體系
疫情后企業(yè)普遍表示“管更嚴”成為趨勢，多維度、高頻度、快捷查看等成為費用管理趨勢。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，相比于2022年今年上半年按部門、項目、員工各維度關(guān)注度都有明顯提升，其中按員工進行費用管控占比從13.3%提升到16.7%，以周、日為單位查看費用頻率也有顯著增加。
2022-2023制造業(yè)費用管控維度及關(guān)注頻次變化
業(yè)務(wù)管理者普遍認為“如何完成業(yè)績，如何實現(xiàn)更大的成單，創(chuàng)造更多的流水”，才是他們要考慮的問題。管理者對成本有深刻而全面的認知，是企業(yè)費用控制的關(guān)鍵，“要讓各部門看到，錢都花在了哪里”，在業(yè)務(wù)中加入成本考核，被越來越多的公司所采納。
先進管理者會讓員工參與到預(yù)算管理中來，以項目/客戶/生產(chǎn)線為單位進行目標拆分，每個單位模塊設(shè)置相應(yīng)預(yù)算，員工分攤相應(yīng)的預(yù)算包。管理者以周/月/季度為維度對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行復(fù)盤，或根據(jù)執(zhí)行情況調(diào)整預(yù)算策略，或增加審核環(huán)節(jié)，給員工自主性的同時，降低公司管理成本。
3、商務(wù)降本：場景聚合平臺的一體化支出
如今，更多企業(yè)開始把目光集中在間接材料采購中，包括差旅消費、商務(wù)宴請、勞保用品、辦公采購、快遞貨運、員工體檢、維修服務(wù)、設(shè)備租賃等。而這部分支出預(yù)計占企業(yè)成本的10%-30%。間接材料采購類別繁雜、需求隨機，小額、高頻、多人、多場景、資源分散等特點，這為采購管理帶來極大挑戰(zhàn)。
如今聚合型的企業(yè)消費支出平臺逐漸被更多企業(yè)接受，平臺有較強的議價能力，通過專業(yè)的整合能力聚攏大量供應(yīng)商，獲取低價資源，通過有效的手段可將這部分費用降低10%-30%。
一體化支出平臺管理流程
制造企業(yè)在選擇聚合型企業(yè)支出平臺時，更看重其一體化的數(shù)字化能力，數(shù)據(jù)連接業(yè)務(wù)、財務(wù)、人事等內(nèi)部系統(tǒng)，打破信息繭房。同時，一體化平臺收集的訂單清晰、數(shù)據(jù)準確，為數(shù)據(jù)化管理打下良好基礎(chǔ)。通過對聚合、沉淀、真實的數(shù)據(jù)分析和挖掘業(yè)務(wù)背后的價值，為業(yè)財數(shù)字轉(zhuǎn)型帶來可能。
以ROI為衡量，評估“看不見的支出”
激活制造業(yè)的韌性與活力
很多企業(yè)更重視顯性成本，往往選擇性的忽略了隱性成本，簡單粗暴的“削減預(yù)算”容易引起并發(fā)問題，影響后續(xù)運營，反而為企業(yè)發(fā)展埋下更多隱患，而這些“看不見的”的成本才是企業(yè)發(fā)展的無形殺手。
提效才是ROI型組織的杠桿解，企業(yè)可以通過優(yōu)化流程為管理做減法，從根源上刪繁就簡消除隱性成本。以ROI為導(dǎo)向，以量化的數(shù)據(jù)為支撐，以更加清晰的視角衡量業(yè)務(wù)價值，會讓企業(yè)更加注重產(chǎn)出效率。
ROI型財務(wù)是以價值為導(dǎo)向，以財務(wù)支出費控為主要管理手段，通過控制、決策、評價等方式，實現(xiàn)提升人效、有效降本、價值衡量的目的，進而提高企業(yè)投資回報率，賦能企業(yè)的價值創(chuàng)造和業(yè)務(wù)增長。
要求財務(wù)以長遠利益角度衡量成本支出，并對“看得見”和“看不見”的成本進行全面評估，重點關(guān)注能撬動管理杠桿的隱性成本。
制造企業(yè)“顯性成本”和“隱性成本”分布
差旅費用是顯性成本，而差旅管理則是典型的隱形成本。一家4000人規(guī)模的制造企業(yè)，將近50%的員工有報銷需求，員工每月要花至少1-2小時處理報銷，管理者每月要花4-6小時審批報銷申請。
財務(wù)預(yù)估處理報銷單數(shù)在1.5萬張，審核發(fā)票數(shù)量5萬張，需要2位全職財務(wù)，企業(yè)每年在報銷管理上花費成本將近百萬。通過企業(yè)支付平臺，將傳統(tǒng)報銷的至少14個環(huán)節(jié)，優(yōu)化后最多減少至6步，員工不用報銷、不用墊款，財務(wù)只需查看消費、定期對賬。
傳統(tǒng)報銷模式與干掉報銷模式流程對比
降本的核心是減少不必要支出，讓企業(yè)聚焦到業(yè)務(wù)核心價值上。精細化的數(shù)字管理讓一切有跡可循，讓一切有源可溯。通過合理降本、組織提效的方式獲得更多利潤空間，為企業(yè)引進新技術(shù)、新設(shè)備、新材料積累充足的資金，并在業(yè)務(wù)革新中獲得優(yōu)勢。
